阿斯巴甜(Aspartame)是在1965年由科学家James Schlatter在研究蛋白质时发现的。经过16年，100多次的科学研究及验证后，至今成功在全球100多个国家6000多种产品中使用。

    由于阿斯巴甜的甜度比砂糖高出200倍，在应用中仅需要少量就可以达到所希望的甜度，所以在食品和饮料中使用阿斯巴甜替代糖，除可显著降低热量并不会造成龋齿外，还有助降低成本增加效益。

溶解性

    阿斯巴甜的溶解速度视溶液的PH值、温度及搅拌方法而定。在其等电点（PH5.5）的水中溶解度小，随着温度的升高，其溶解度增大。

稳定性

    阿斯巴甜在干燥状态下的稳定性是的，产品保质期为5年。 在溶解中，稳定性取决于PH值、温度及时间三个因素。PH值4.3左右表现出高稳定性。 适用于超高温瞬时灭菌过程（UHT）及高温短时灭菌过程（HTST）      

应用范围：                                              

      各类饮品： 各类食品： 其他：

      碳酸饮料 酸奶 清新薄荷糖 餐桌食品 医药成品

      果汁饮料 乳酸饮料 糖果蜜饯 果酱/馅料 维生素片

      茶饮料 牛奶 果冻 冰激凌 钙片

      固体饮料 豆奶 凉果 巧克力 口服液

      果味奶 咖啡 口香糖 糕饼（月饼） 化妆品

      酒精饮料 奶昔 即溶麦片

产品特点：

   1、甜味纯净，相比于其它甜味剂，阿斯巴甜的甜味接近砂糖，清新纯正，没有苦味、化学味或金属后味。与其它甜味剂混合使用，具有显著的增甜效果，且可掩盖其它甜味剂的不良后味（如AK糖、甜蜜素和糖精等）。对香精具有增效作用，可增加产品风味的强度和持久度。这是它比其它甜味剂明显优越的特性。

   2、安全可靠

自1981年美国食品和药物管理局（FDA）核准通过后，目前阿斯巴甜已被100多个国家及多个国际组织认可，其中包括世界卫生组（WHO），JECFA，美国，加拿大协会等。 中国于1986年正式批准阿斯巴甜在食品中的使用，卫生部更于 1992年颁布扩大其使用范围：适用于 除罐头以外的各种食品，根据生产需要使用，无使用量的限制。 阿斯巴甜可被人体代谢分解成三种物质：天门冬氨酸、苯丙氨酸和甲醇。这三种物质都可以在我们日常食物（如肉类、蔬菜、乳类食品）中找到，亦可安全的被我们身体吸收。正因如此，阿斯巴甜的安全性是勿庸置疑的。

   3、健康  阿斯巴甜是一种低热量甜味剂，它不是碳水化合物，不含脂肪，热  量仅为4千卡/gm。由于甜度较砂糖高出200倍，只需要加入少量便能为产品带来丰富甜味，而卡路里含量则大大减低。由蛋白质成份组成，不会引致蛀牙（蛀牙主要由于口腔内的细菌 与碳水化合物产生化学作用所引致）。为患者和一些必须限制摄取蔗糖食品的人群，如肥胖者和老年人，带来新的健康选择。

   4、低成本 

由于阿斯巴甜的甜度等于砂糖的200倍，若食品和饮料制造商用之取代砂糖或部分砂糖，生产成本可大大降低。同时，在原料储存及包装成本上均有节省，给生产操作提供了极大的便利。3、健康 

阿斯巴甜是一种低热量甜味剂，它不是碳水化合物，不含脂肪，热量仅为4千卡/gm。由于甜度较砂糖高出200倍，只需要加入少量便能为产品带来丰富甜味，而卡路里含量则大大减低。由蛋白质成份组成，不会引致蛀牙（蛀牙主要由于口腔内的细菌 与碳水化合物产生化学作用所引致）。为患者和一些必须限制摄取蔗糖食品的人群，如肥胖者和老年人，带来新的健康选择。

生产方法一：由L-天冬氨酸和L-苯丙氨酸甲酯缩合而得。 
生产方法二：由L-天冬氨酸和L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐缩合而成： 
生产方法三：天冬甜精的制备通常有化学合成和酶法合成两种。
酶法合成
武汉大学化学系陶国良等人给出了下述合成路线：
I的制备将0.5mmol苄氧羰酰天冬氨酸、1.5mmol苯丙氨酸甲酯盐酸盐和2.5mL水加入25mL的锥形瓶中，用氨水调节Ph值到6，加入7mg嗜热蛋白酶，在40℃下搅拌反应6h。过滤并用蒸馏水洗涤、干燥得白色固体(I)0.29g，产率95.6%，熔点116～118℃。元素分析结果：C 62.96%，H6.09%。N 6.65%。
(2)Ⅱ的制备将样品Ⅰ 0.5g和20mL3mol/L的盐酸加入25mL的锥形瓶中，在45℃下搅拌反应0.5h。过滤并用蒸馏水洗涤、干燥得产物Ⅱ0.32g，产率92%，熔点129～131℃。元素分析结果：C 61.45 %,H 5.42%，N 6.82%。
Ⅲ的制备将0.2g钯碳(10%)催化剂、20mL冰醋酸、5mL水加入100mL三口烧瓶，氢化活化1.5h。加入溶有0.6gⅡ的20mL冰醋酸，在30℃搅拌氢化6h。反应完毕后过滤，催化剂用冰醋酸洗涤3次；将滤液和洗液减压浓缩至干，加入15mL苯，继续减压浓缩至干得白色固体，干燥得产物Ⅲ0.38g，产率为92.3%，熔点245℃。元素分析结果：C 55.63%，H6.23%，N 8.96%。
化学合成法
以天冬氨酸和苯丙氨酸为原料，通过氨基保护、内酐、缩合、水解、中和等步骤合成。保护基团不同，甲酯化次序不同，可以有各种不同的合成方法。如采用甲酰基作为保护基团和后甲酯化的工艺路线，其
向250mL烧瓶中投入27mL 95%的甲醇和0.2g氧化镁，待氧化镁溶解后，加入100mL 98%的醋酐，此时温度逐渐升至40℃。加入67gL-天冬氨酸，升温至50℃，搅拌保温反应2.5h，补加15mL98%的醋酐，继续保温反应2.5h，加入16mL异丙醇，继续反应1.5h，反应结束后冷至室温。
将上述内酐化物加入1000mL烧瓶，再加入207mL醋酸乙酯和66Gl-苯丙氨酸，在25~30℃下搅拌1.5h，再加入冰醋酸126mL，继续反应4.5h，反应结束后真空脱除溶剂，至反应体系温度65℃为止。
然后加入35%的盐酸45mL，升温至60 ℃，回流反应2h。水解结束后，进行常压蒸馏直到馏出温度达63℃(反应体系温度73℃)为止，补加甲醇180mL，继续常压蒸馏至体系温度85℃为止。冷却至25℃后，真空脱除轻组分。
向上述水解反应液中加入35%的盐酸54mL、甲醇9mL和水43mL，在20~30℃下酯化反应7d。然后抽滤、水洗分离出α-APM盐酸盐。将其溶于600mL蒸馏水，于40℃下用5%～10%的NaOH溶液中和至Ph=4.5。冷却至5℃以下，抽滤、洗涤得α-APM粗品，然后溶于500mL甲醇和水(体积比1：2)的混合液。经冷却结晶、抽滤洗涤、真空干燥，收率45%(以L一苯丙氨酸计)。