产品名称：大豆蛋白粉

蛋白质≥55% 水份≤7% 脂肪≤1% 灰分≤4% 纤维总量≤4%

颜色淡黄色或乳白色

粒度 100目-150目

菌落总数≤30000个/克

PH值 6.3-6.8

水分 ≤8.0%

脲酶定性 阴性

粗细度 ≤55.0um

大肠杆菌 不得检出

大豆蛋白粉的功能特征：

1.1 吸水、吸油性
蛋白质分子表面有各种极性基团,极性基团易与水溶性物质结合,非极性基团易与脂溶性物质结合,因此,大豆蛋白具有吸水!吸油双重特性, 而且能保持稳定。
1.2 乳化性
大豆蛋白质的亲水、亲油性,决定了其具有乳化稳定的性质。
1.3 粘结性
蛋白质分子量大, 较强的溶解性和吸附能力使其具有粘结性。适用于调整食品的物性。
1.4 溶解性分散性
大豆蛋白分子中的极性部位有些是可以电离的，如氨基和经基，这样通过p H 值的改变，改变其极性和溶解性。当pH 值为0.5 时，50% 左右的蛋白质被溶解;当体系的pH 值达2.0 时，约80% 的蛋白质被溶解;随着pH 值的增
加，蛋白质的溶解度降低，直至p H 值为4 --5 的等电点范围内，蛋白质溶解度趋于小值，约为1 0 % 。而后，随着p H 值的逐渐增加，蛋白质的溶解度再次迅速增加。pH 值为5.6 时蛋白质溶解度可达 80% 以上，在pH 值为12 时溶解度大量可达90% 以上。根据大豆蛋白这一溶解特性，可以在腌制盐水中添加分离大豆蛋白，通过注射和滚揉，使盐水均匀扩散到肌肉组织中并与盐溶性肉蛋白配合，保持如火腿、咸牛肉等大块肉制品的完整性，提高出品率。
1.5 凝胶性
含有80% 以上分离蛋白的溶液加热则形成胶凝体，可改善肉制品的硬度、弹性、片性和质构。由于大豆蛋白优良的功能特性，它除了在传统肉制品中的应用，还为创造新食品提供了机会，如用分离大豆蛋白代替脂肪，同时有
软化和增嫩的作用，可制作蛋白质含量高达19% 而脂肪含量仅3% 的法兰克福鱼肉香肠。利用大豆蛋白还可以制造多种仿真肉制品。尤其是近几年，由于我国的畜牧业生产水平的限制，原料肉远远不能满足消费者及生产肉制品(特别是灌肠类)的需求，使肉制品产量较低，价格昂贵，拟用大豆蛋白取代部分肉类，不仅可以提高肉制品的营养价值、产里，降低产品成本，并且不失为大豆的深加工开辟一条蹊径。
1.6 组织形成性
通过适当的加工处理如搅拌- - 凝胶法、挤压法或纺效法，可使大显蛋白形成有弹性和结实的凝胶，以及组织结构纤维化，通过控制纤维拉伸程度和调整粗细度，可制成不同形式的产品，这对于发展新的蛋白食品具有特别重要意义。

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大豆分离蛋白 - 营养和保健价值

大豆分离蛋白的主要成分是大豆蛋白质，具有大豆蛋白质所具有营养和健康功效：可代替动物蛋白质，并可降低血清胆固醇，防止*和脑血管疾病等。

大豆分离蛋白 - 食品加工功能特性

乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力，有助于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白起乳化剂作用，可使制品状态稳定，但其乳化性比功能性大豆浓缩蛋白索康S110低得多。  
水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架，含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。 
吸油性：大豆分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用，可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。 
凝胶性：大豆分离蛋白与水结合形成的凝胶具有弹性，既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。 
发泡性：大豆分离蛋白作为表面活性剂具有发泡性能，可赋予食品以疏松的结构和良好的口感。 
结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。