方法 :

NMR

目前国内外均以提取法生产。一般从毛发中提取。将干净的猪毛80kg，投入160kg30%的盐酸中，25min内搅拌升温至110.5℃,并于115℃左右水解9h，用涤纶布过滤去杂质，滤液用20%-30%的氢氧化钠溶液中和至PH=4.8,静置结晶，甩滤得粗品胱氨酸。将粗品溶解于1.0-1.5mol/L的盐酸中，升温至80℃，加入粗品质量8%-10%的活性炭，搅拌30min后趁热过滤。滤液于80℃下用工业氨水中和至PH4.8,趁热过滤（滤液可回收酪氨酸）得胱氨酸。将此产品溶解于1mol/L的盐水中，加热至80℃，并假如5%的活性炭脱色，再加入0.1%的乙二胺四乙酸（EDTE）脱铁，搅拌30min后趁热过滤。滤液于80℃下用氨水中和至PH=4.8冷却、结晶、分离，并用水洗涤至不含氯离子、铁离子为止，于60-70℃下干燥得成品。

目前虽然氨基酸生产的发酵法和酶法发展迅速，而且生产成本下降，使生产氨基酸的蛋白质水解法受到很大冲击，但有些氨基酸采用蛋白质酸性水解的生产方法仍不可忽视，如胱氨酸、组氨酸、精氨酸、亮氨酸、酪氨酸、丝氨酸等几种氨基酸仍主要采用水解法。因为我国有丰富的天然蛋白质资源，如人发、猪毛、废蚕丝等都是很好的原料。胱氨酸一般用猪毛或人发作原料，经酸水解，分离纯化（采用等电点沉淀法）来制备。猪毛或人发[HCl(水解)]→[110-117℃,6.5-7h]水解液[30%-40%NaOH(中和)]→[调至pH4.8,静置36h，过滤]L-胱氨酸粗品I粗品I[HCl,1%活性炭（精制）]→[85℃,保温脱色0.5h]滤液[12%NH4OH(中和)]→[调至pH3.5-4]L-胱氨酸水解在水解池（罐）中，放入10mol/L的HCl1000kg,加热70-80℃后，再投入洗净并干燥的猪毛或人发约为盐酸的一半量(500kg)继续加热至100℃时开始调控温度，使其在1-1.5h内升温至110-117℃,保温水解7h(自100℃时计),出料过滤，取滤液（水解液）。中和水解液引入中和池，逐渐加入30%-40%NaOH溶液并不停搅拌，将水解液调至pH4.8停止加碱。再继续搅拌15min,复测pH使为4.8得中和液，静置36h,过滤取沉淀，离心甩干得L-胱氨酸粗品I。粗制、中和取L-胱氨酸粗品I约200kg,加10mol/L的HCl液120kg,水480kg(共800kg)，加热溶解，并不停搅拌，当升温至80℃时加入粗品溶液重量2%的活性炭(约16kg)并保温80-90℃脱色0.5h,过滤去活性炭，得到的滤液用30%的NaOH溶液调其pH值，并不停搅拌，使其pH4.8,静置结晶，再析出上层清液后，底部沉淀结晶甩干得L-胱氨酸粗品II。精制、中和取上述L-胱氨酸粗品II50kg,加入1mol/L的HCl溶液250L，搅拌并加热使其溶解，升温至70℃时，加入粗品II盐酸溶液重量1%的活性炭(3kg)升温85℃保温脱色0.5h,过滤去活性炭，得无色透明滤液。再加入1.5倍重量的蒸馏水，加热75-80℃，搅拌用12%氨水中和至pH3.5-4.0,趁热将结晶上面的母液吸出，底部结晶过滤，并用蒸馏水洗去无氯离子，抽干，真空干燥得L-胱氨酸。

以毛发等为原料，经酸水解后中和结晶，然后过滤精制而得。

由毛发加水分解后，利用其难溶性，可与其他水解物分离而得。因易起外消旋作用，故可利用盐酸盐的溶解度差加以精制。

L-胱氨酸是在1810年由Wollaston从膀胱结石中发现的。1832年，Berzelius将其命名为胱氨酸，它是一种含硫氨基酸，在蛋白质中有少量存在，多含于头发、指爪等的角蛋白中。也可以采用合成法得到。工业上从毛发中提取，收率可达7.5-8%。实际生产中有的只达5%。

主要应用 : 是一种营养增补剂。用于奶粉的母乳化。属必需氨基酸。对构成皮肤和毛发是必需物质，能促进手术及外伤的治疗。刺激造血功能，促进白血球生成。作为氨基酸源，应占食品中总蛋白质含量的2.3如果你食用的物质中有它，不必担心有副作用。因为它是在安全且保证营养的剂量添加的。

L-胱氨酸在食品方面：面包发酵促进剂、保鲜剂。半胱氨酸作为发酵助剂、奶粉及果汁用抗氧剂和稳定剂，以及宠兽物食物的营养添加剂等；